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工艺流程
重选螺旋溜槽的工作原理、应用及优势详解
重选螺旋溜槽作为一种高效的重力选矿设备，在现代选矿工业中扮演着重要角色。其独特的工作原理和显著优势使其在金属矿和非金属矿的选矿过程中得到广泛应用。本文将深入探讨重选螺旋溜槽的工作原理、应用方法、结构特点及其在选矿行业中的优势。
一、重选螺旋溜槽的工作原理
重力选矿因其环境污染小、成本低廉等优势，在金属矿和非金属矿的选矿过程中得到广泛应用。玻璃钢溜槽作为重选设备的一种，其断面呈立方抛物线状，特别适合处理粒度小于0.2毫米的细小颗粒。在分选过程中，无需额外添加冲洗水，通过槽体尾部的分段截取装置，可分别获取精矿、中矿和尾矿。
二、重选螺旋溜槽的应用方法
在实际应用中，首先需要将螺旋选矿机垂直安装，使用铁架或木架将其稳固在适当位置。通过砂泵将矿砂输送至螺旋上方的两个进料口，同时加入适量的补给水以调节矿砂浆密度。矿砂浆在重力作用下自然从高处向低处旋流，在旋转的斜坡流速中产生惯性离心力。利用矿砂在密度、粒度和形状上的差异，通过旋流产生的重力和离心力作用，实现砂与矿的有效分离。精选矿流入精矿斗并通过管道输出，尾砂则进入尾砂斗，经管道输送至砂池，最终由砂泵排出，完成整个选矿流程。
三、重选螺旋溜槽的显著优势
1. 选别过程稳定可靠，操作简便
2. 给料密度允许变化范围大，适应性强
3. 富集比高，回收利用率优异
4. 占地面积小，用水量少
5. 结构简单，无需额外动力
6. 处理能力大，生产效率高
7. 安装简便，操作维护容易
8. 投资成本低，见效迅速
四、重选螺旋溜槽的结构组成
螺旋溜槽由六个主要部分组成：给矿匀分器、给矿槽、旋转槽、产品获取槽、设备集聚斗和槽支架（包括十字架或三角架）。其中，由旋转片连接而成的螺旋槽是核心部件。螺旋片采用玻璃钢（纤维增强煤矸石）制成，通过螺栓连接固定。旋转槽的分选面预先制作有耐磨层，具有重量轻、强度高、耐用性好的特点。螺旋槽上方设有多管给料匀分器，确保分矿均匀，操作简便。筛分矿器可灵活安装在支桌的十字架或三角架上。均匀的矿浆通过安装在旋转槽首部的给矿溜槽缓慢供给至螺旋槽面，进行选别作业。旋转槽尾端装有阀块式新设备截取槽，可将分选产品沿径向按品位分为三类或四类。通过调节阀块位置可改变各设备的选取宽度。新品集聚斗采用同心环形筒设计，可将已获取的多变矿流分别汇集导出。螺旋选矿机的横向面曲线斜率变化特别适合细颗粒物料的选别。
五、重选螺旋溜槽的广泛应用
该设备特别适用于分选粒度在0.3-0.02毫米之间的细粒物料，广泛应用于多种矿物的选别，包括但不限于：铁矿石、钛铁矿石、铬铁矿、硫铁矿、锆英砂、金红石矿、独居石矿、磷矿、钨矿砂、锡矿、钽铌矿、铌矿石等。此外，对于具有比重差异的其他有色金属矿、稀有金属矿和非金属矿体，重选螺旋溜槽同样表现出优异的选别效果。
在实际应用中，重选螺旋溜槽的选别效果受到多种因素的影响，包括矿浆浓度、给矿量、螺旋槽倾角等参数的调节。操作人员需要根据具体矿石特性和选别要求，合理调整各项参数，以达到最佳的选别效果。同时，定期维护和保养设备也是确保其长期稳定运行的关键。通过科学的使用和维护，重选螺旋溜槽能够在选矿过程中发挥最大效能，为企业创造更大的经济效益。