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工艺流程
仓内螺旋溜槽规格详解与应用指南
仓内螺旋溜槽作为一种高效的重力选矿设备，结合了玻璃钢螺旋溜槽、重力选矿螺旋溜槽、摇床和离心选矿机的优势，经过冶金部组织的科学研究、设计和实践验证，被认定为性能卓越的选矿设备。该设备不仅获得了冶金工业部科技研究成果奖，还在有色和黑色金属矿山中得到了广泛应用。
在选矿应用中，仓内螺旋溜槽适用于处理粒度在0.3-0.02毫米之间的多种矿物，包括铁、钛铁、铬铁、硫铁、锆英砂、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、钽铌等。此外，它还能有效处理比重差异较大的其他有色金属、稀有金属以及非有色金属矿体。
操作技巧方面，使用仓内螺旋溜槽时，首先需要将玻璃钢螺旋溜槽垂直立起，并使用铁质或木质支架将其稳固在适当位置。通过砂浆泵将砂矿输送至螺旋头上的两个送料口，并加入适量的补充水以调整矿浆浓度。矿浆在重力作用下自然从上往下旋流，在斜面流速中产生惯性离心力。利用矿砂的重力、粒度和形态差异，通过旋流产生的重力和离心力效应，实现矿砂的有效分离。精选矿通过管道排出至精矿斗，尾砂则流入尾砂斗并通过管道输送至砂池，最终由沙泵排出，完成整个选矿过程。
仓内螺旋溜槽具有多项显著特点和优势：
1. 高效率和高回收率，选矿精度高；
2. 无需外部动力，节能环保；
3. 重量轻，防锈、耐磨、耐腐蚀性能优异；
4. 操作成本低，使用寿命长；
5. 对给矿量、浓度、粒度和品位波动具有强适应性；
6. 金刚砂表面形成的摩擦力使选矿效果优于其他塑料表面。
设备结构方面，仓内螺旋溜槽由六个主要部分组成：给矿匀分器、给矿槽、旋转槽、产品获取槽、设备集聚斗和槽支架（包括十字架或三角架）。其中，由旋转片连接而成的螺旋槽是核心部件。螺旋片采用玻璃钢（纤维增强煤矸石）制成，通过螺栓连接，旋转槽的分选面预先制作了耐磨层，具有重量轻、强度高、耐用的特点。螺旋槽上方设有多管给料匀分器，确保分矿均匀，操作简便。筛分矿器可灵活安装在支桌的十字架或三角架上。均匀分配的矿浆通过安装在旋转槽首部的给矿溜槽缓慢供给至螺旋槽面，进行选别。旋转槽尾端装有阀块式新设备截取槽，可将分选产品按品位分为三类或四类。通过调整阀块位置可改变各设备的选取宽度。新品集聚斗采用同心环形筒设计，将已获得的多变矿流分别汇集导出。螺旋选矿机的横向面和曲线斜率变化特别适合细颗粒物料的选别。
在应用领域方面，仓内螺旋溜槽主要用于处理粒度在0.6-0.03毫米之间的脉矿和矿物，但在处理含泥量高的物料时效果可能受到影响。目前，该设备已广泛应用于铁、钨、砂锡、钽铌矿、海滩或河道沙矿以及沙金等矿物的处理。其高效、节能、耐用的特点使其成为现代矿山选矿的重要设备之一。
随着矿山开采技术的不断进步，仓内螺旋溜槽在选矿工艺中的应用前景将更加广阔。其独特的结构设计和优异的性能特点，不仅提高了选矿效率，还降低了生产成本，为矿山企业的可持续发展提供了有力支持。在实际应用中，操作人员需要根据具体矿物的特性和选矿要求，合理调整设备参数，以获得最佳的选矿效果。